1. 驅動電壓與極性

• 電壓范圍：嚴格遵循驅動器標稱的電壓范圍（如0~150V），超壓可能導致壓電陶瓷擊穿或損壞。
• 極性匹配：正負極性需與驅動電路輸出一致，反向連接可能引發短路或性能下降。
• 電壓穩定性：避免電壓波動（如紋波、尖峰），建議使用線性電源或低噪聲驅動電路。

2. 溫度控制

• 工作溫度：壓電材料性能受溫度影響顯著，需在標稱溫度范圍內（通常-20℃~+80℃）使用，高溫可能導致去極化或性能衰減。
• 散熱設計：長時間高電壓工作時，需通過散熱片、風扇或熱傳導材料降低溫升，避免熱積累。
• 溫度補償：在精密應用中，需考慮溫度對位移的影響，可通過溫度傳感器反饋補償。

3. 機械安裝與負載

• 預緊力：安裝時需施加適當預緊力（通常通過彈簧或螺栓），以消除間隙并提高線性度，但需避免過度預緊導致壓電陶瓷破裂。
• 負載匹配：負載質量、剛度需與驅動器匹配，避免共振或過載。動態應用中需計算諧振頻率，防止振動損壞。
• 避免側向力：壓電驅動器對側向力敏感，需確保負載方向與驅動軸一致，防止陶瓷片斷裂。

4. 電氣連接與保護

• 靜電防護：壓電陶瓷易受靜電損壞，操作時需佩戴防靜電手環，避免直接觸摸陶瓷表面。
• 絕緣處理：高壓端需良好絕緣，防止漏電或短路，建議使用高壓絕緣套管或涂層。
• 驅動電路保護：串聯限流電阻、并聯保護二極管，防止電壓突變或反向電流損壞驅動器。

5. 動態特性與控制

• 頻率限制：避免超過標稱工作頻率（通常kHz級），高頻振動可能導致發熱或性能下降。
• 上升/下降時間：電壓變化速率（dv/dt）需控制在合理范圍，過快切換可能引發機械沖擊或電氣噪聲。
• 閉環控制：開環系統存在遲滯和非線性，精密應用需采用閉環控制（如電容傳感器反饋）提高精度。

6. 存儲與運輸

• 防潮處理：壓電陶瓷易吸濕，存儲時需密封干燥（如硅膠干燥劑），避免濕度導致性能下降或短路。
• 防機械沖擊：運輸時需固定驅動器，避免振動或碰撞導致陶瓷片破裂。
• 長期存放：若長期不用，建議定期通電（低電壓）以維持極化狀態。

7. 維護與壽命

• 壽命測試：壓電驅動器壽命通常以循環次數（如10^9次）或工作時間（如10000小時）標稱，需根據應用場景評估壽命需求。
• 定期檢查：檢查連接線、絕緣層是否老化，避免潛在故障。
• 避免疲勞：頻繁大位移或高電壓工作會加速疲勞，需合理設計工作參數。

8. 安全規范

• 高壓警示：驅動電壓可能超過人體安全閾值（如60V以上），操作時需斷電或佩戴絕緣手套。
• 廢棄處理：壓電陶瓷含重金屬（如鉛），需按電子廢棄物規范回收，避免環境污染。。